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    封邊效果影響因素分析

    應用在家具上起裝飾和保護作用的封邊條,因其材質和工藝生產的不同,在其再加工要求方面都存在著區別,加之受粘接物和環境因素的影響,這些情況都給封邊條的再加工帶來不同程度的困難。

    為了解和解決這些困難,我們首先了解封邊條的材質、粘合劑及設備、環境等的相互關系:

    1、封邊條:目前家具業封邊用的封邊條,主要有木質、紙質、塑膠等材料。木質封邊條有木條及木皮,用加工后的木質材料封邊,其優點是粘膠及加工較為方便,但材料來源有限,其成本高、花色顏色受到局限,特別是木條對機械化連續作業受到制約,且受潮濕環境影響大,在家具業中更多地是采用紙質和塑料封邊條。紙質封邊條是對160g和170g等加工紙進行處理后做成的封邊條,其厚溥均勻、耗材少、成本低、膠合性能好、花色變化多樣,能充分滿足快速發展的家具需要;塑料封邊是采用可塑性塑料機制而成的封邊條,塑料種類繁多、產品機械性能好、成本低、能做成不同厚度及規格的產品、粘合性能佳、花色變化多樣,是家具發展的理想材料。

    2、粘合劑:在家具生產過程中,用于封邊條與板材粘合的膠粘劑主要是熱熔膠,它們的粘合類型是一種浸潤粘合,靠熔融狀態的熱熔膠浸入材料孔隙冷卻后達到粘固目的的一種物理現象。所以熱熔膠的熔融特性、熔融狀態下的浸潤能力,再凝固性和冷固后的強度,決定了封邊條的粘固強度。

    3、封邊工藝:在家具封邊過程中,有兩種粘合工藝,一是將熱熔膠預涂在封邊條上,即手封邊和手動封邊機封邊;另一種是將熱熔膠預涂在板材上,即半自動封邊機和全自動封邊機封邊。熱熔膠的粘度,隨溫度的升高而降低,提高溫度能使熱熔膠涂布均勻流平好便于作業;熔膠的浸潤能力隨溫度提高而增強,適當提高熱熔膠溫度,可提高粘合效果。在封邊過程中還有一種促進熱熔膠與板或封邊條接觸粘合的機械力,即手推壓力和機械壓輥壓力,因施與相應的壓力可減少封邊條或板材與熱熔膠的接觸間隙和排氣,形成機械互鎖和全接觸,以達到良好的粘接效果。

    4、封邊設備:為達到理想的封邊效果,介于熱熔膠的特性,在使用手封邊或手動封邊機封邊時,由于速度和壓力都受到限制,為使熱熔膠與板粘合良好,應選用粘度偏低和露置時間偏長的中溫膠或低溫膠較好;在使用半自動或全自動封邊機封邊時,由于速度快壓力穩定和連續作業,應選用粘度偏高,露置時間偏短的高溫或中溫熱熔膠。

    熱熔膠在與封邊條或板進行粘合時,熱熔膠與被粘物之間產生一種潤濕現象,這種現象的強弱影響它們之間的粘合強度,這取決于熱熔膠的浸潤能力和被粘物的表面能及比表面積,潤濕現象可用潤濕角來分析,如圖四,由于液體表面張力的作用,使它們形成如兩種情形。接觸角θ大,它們之間的浸潤現象差,粘合力??;接觸角θ小,它們之間的浸潤現象好、粘合力大。但在用熱熔膠封邊時,接觸角過小,會造成熱熔膠過量浸入板材內,熱熔膠耗量增大和封邊條過熱變形。調節這種適合度采取控制熱熔膠的溶融溫度和封邊速度來配合實現。當然不同種類的熱熔膠它的熔融特性、熔融狀態下的浸潤能力再凝固強度等都不同,在實際作業時要根據情況設定參數,以達到良好的粘合效果。

    由于家具封邊用熱熔膠是熱塑性塑料,它們的粘度和浸潤能力隨溫度而變化,所以在封邊過程中環境溫度對它們的影響是不可忽視的,準確說環境溫度影響熱熔膠露置時間(熔融熱熔膠從涂膠輥上涂在被粘物上,保持正常粘合效果的時間)。當環境溫度偏低時,熱熔膠涂布在板或封邊條上熱量很快被被粘物吸收和擴散,使露置時間變短表面形成一層近似隔離膜,這樣就導至假性粘合(即粘合不牢固);當環境溫度偏高時,熱熔膠涂布在板或封邊條上,熱量散發慢,露置時間延長。當工件連續進入下道工序時熱熔膠還末結晶凝固達到初粘效果,影響連續加工,甚至使較溥的塑料邊條變形,影響封邊效果。所以在夏天封邊時溫度應設定低一些;冬天封邊時溫度要設定高一些(夏天比冬天約高15-20℃,當設定溫度偏高或超過上限時,熔池內熱熔膠要連續使用,高溫時間長會使熱熔膠變質)。當環境溫度特別低時,應對板材和封邊條預熱處理(也就是常說的封邊怕冷現象),方能達到理想的粘合效果。

    熱熔膠的玻璃態,當溫度降至比室溫還低時遠離軟彈態會變得硬而脆,對產品撕裂或剝離封邊條時(邊條正常封在板材上),當高于室溫時撕裂,熱熔膠會從中分開,一部份被粘在封邊條上;低于室溫時撕裂,熱熔膠遠離軟彈態,拉伸強度增加,其撕裂壞破向剛性弱的一邊偏移,撕下的封邊條不但不粘膠甚至斷裂。所以在進行封邊時,要根據不同環境情況選用熱熔膠和設定設備作業參數,以達到理想的封邊效果。

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